ANÁLISE DO SENSOR DE COMBUSTÃO "AACC2000"

 

     A análise do Sensor de Oxigênio para combustão é realizada determinando se o sensor se o sensor pode corretamente identificar um gás conhecido utilizando o processo como referência.
    O processo de verificação deve ser realizado durante um período de tempo onde o mesmo não esteja sujeito a grandes oscilações com o instrumento MMI - AACC 2200.

O teste de verificação consiste em cinco estágios (veja desenho esquemático a seguir).

  1. Primeiro Estágio - O primeiro estágio é tirar a média "base" do processo pelo tempo "Ta1".

  2. Segundo Estágio - Fechando o contato para o gás de referência e aguardando o tempo "Td1" para o sensor ajustar e permitir que o "Gás de Verificação" entre no sistema.

  3. Terceiro Estágio - É o levantamento do valor médio para os cálculos do "Gás de Verificação" para o tempo "Ta2".

  4. Quarto Estágio - É a abertura do contato para interromper o "Gás de Referência" e aguardar o tempo "Td2 "para o sensor se "recuperar"e o ar de referência purgar o "Gás de Verificação".

  5. Quinto Estágio - É estabilizar o processo novamente pelo tempo "Ta1"como valor de conferência.

    No final do quinto estágio, os resultados são analisados. O resultado é comparado com o valor introduzido como referência pelo operador. Se ambos conferem dentro da tolerância, então o sensor esta bom.
Se a média "base" do processo e a média obtida não conferirem dentro da tolerância especificada, o teste é considerado inválido e os resultados são ignorados.




Entradas de Parâmetros Técnicos no Instrumento

    O operador entra com o período de tempo (em minutos) para os tempos (Ta1 e Ta2) de onde obtem-se a "média" do processo. O operador entra também com o tempo de "espera" (retardo) em segundos (Td1 e Td2), quando uma mudança de contato ocorre e a leitura inicia.
    O terceiro valor que o operador entra é o tempo (em minutos) entre as verificações automáticas.
* Ajustando-se o tempo entre os testes para zero desativa o teste automático.
    O quarto valor que o operador entra é a quantidade de oxigênio no "Gás de Referência" em unidade de medição (por ex.: porcentagem de oxigênio).
    O quinto valor a ser entrado pelo operador é a tolerância a qual também é especificada em unidades de medição.


Teste de verificação em cinco passos

 

OPERAÇÃO DO SISTEMA DE VERIFICAÇÃO DO SENSOR

Introdução



    O "Gás de Verificação" (SPAN) deve conter Oxigênio em uma quantidade superior que aquela encontrada na média da operação do forno. O balanço do cilindro do "Gás de Verificação" deve ser nitrogênio ou outro gás inerte.

Setup



    Leia as páginas 32 e 36 do "Guia de Instalação e Manual de Operação" do Analisador AACC 2200 (AACC 2200 Oxygen Installation Guide and Operations Manual). Este manual também encontra-se disponível no website "http://www.marathonmonitors.com", "Table of Contents, Product Manuals".

    Pressione o "Page Button" até que aparece no mostrador "CArE List". Pressione o "Scroll Button" até um parâmetro específico dentro do "CArE List".

 

Onde "tA1" = Tempo médio de verificação "1"

Onde "tA2" = Tempo médio de verificação "2"

Onde "td1" = Tempo de espera "1"

Onde "td2" = Tempo de espera "2"

Onde "Vgas" = Conteúdo do gás de verificação (oxigênio)

Onde "ToL" = Tolerância do teste de verificação

 

VALORES PRE-AJUSTADOS DE FÁBRICA:

tA1 = 1.0 minuto
tA2 = 1.0 minuto
td1 = 30.0 segundos
td2 = 30.0 segundos
Vgas = 10.0 (10% Oxigênio)
ToL = 2.0 (+/- 2.0%)




    Inicie a "Verificação do Sensor" pressionando o Botão "Run/Hold Button" uma vez.
    A indicação "run" irá aparecer indicando que o instrumento iniciou o procedimento de verificação do sensor.
    O mostrador deve indicar os tempos configurados no instrumento.



ANALISE DE FALHAS

1) Se você iniciar a "verificação" pressionando o botão "Run/Hold" uma vez, certifique-se que a indicação "run" aparece no mostrador, indicando que o "programa de verificação" esta realmente sendo executado. Os números na janela inferior devem então começar a auterar. Se a "verificação" não iniciar, confira para ter certeza que a "CONFIGURAÇÃO" do instrumento não foi alterada. Isto pode ser realizado seguindo os passos indicados na tabela anterior. Se o "Programa de Verificação" ainda assim não funcionar entre em contato conosco.


2) Se o valor medido (obtido) não coincidir com o valor do cilindro de calibração, certifique-se que a pressão do gás de calibração é inferior a 1lb/pol2 (1 psi). Verifique também se o volume (fluxo/vazão) é o mesmo do ar de referência.
Feche o ar de referência do sensor e certifique-se que os valores de oxigênio lidos não mudem significativamente. Caso isso ocorra pode ser a indicação de um sensor quebrado.
Se nada do que foi exposto funcionar, aumente os tempos.